溫室照明的盲點：垂直方向

高架吊蔓式番茄與黃瓜作物常長到好幾公尺高，但溫室照明仍多半以水平平面為設計基礎。對 Bloemteknik 團隊而言，這表示光線送達方式與作物生長形態之間出現明顯的不匹配。

「多年間，園藝照明的進展多以燈具效率（µmol/J）來衡量。這一指標基本上已經到達平台期。新一代燈具如今僅能提供微小的增益，而栽培者為的卻是一些光子，這些光子或許會過度飽和植物的頂層葉片，卻無法在中間與下部的生長上產生刺激。此外，許多光子還落在作物行間的走道上，使照明投資變得更加昂貴。」James Fleet 如是說。

Bloemteknik 的 Top Crop 系統正是為解決這一分佈問題而設計。其線性光源裝置安裝在溫室的走道上方，與作物列平行佈置，並朝向垂直的作物葉面傾斜。 「這使光線能從較近的距離照到葉面與結果區域，而不是依賴裝在冠層上方的高輸出點光源，」James 解釋道。這樣的安排避免了需要反覆強調水平與垂直之間區別的情況，同時保留了論點與技術說明的完整性。

另外一項 Relux 模擬將 Top Crop 與完整規格的 1400 W 類點光源 LED 頂燈在整個四列溫室區域中進行比較。在滿規格時，Top Crop 在冠層頂端以下兩米處平均多照明 26%，在一米以下處多照明 44%。此外，還顯示出行間光分佈的一致性顯著提升。

商業層面的影響同樣重要。若將每列的燈源安裝數從 18 個降至 16 個，燈具數量下降 11%，模擬的 Top Crop 系統在距離冠層頂端兩米處仍然比完整規格的參考系統多大約 15% 的光量，在距離一米處多 32%；同時，安裝的功率密度保持在相近水平，分別為 152.8 與 151.3 W/m²。

這些發現在 Bloemteknik 的最新技術白皮書中成為核心內容。該白皮書檢視垂直光照送達背後的生理與工程原理，呈現支撐性的田野測量與光度模型，並概述高架蔓栽培的商業規格建議。